Finden Sie schnell werkzeugbau formenbau für Ihr Unternehmen: 821 Ergebnisse

Unsere Formerei antwortet mit einer großen Maschinenpalette allen Bedürfnissen, die man für den Warmpressprozess und Anschweizung benötigt. Unsere Formerei antwortet mit einer grossen Maschinenpalette allen Bedürfnissen, die man für den Warmpressprozess und Anschweizung benötigt. Es stehen uns vertikale hochgeschwindigkeits CNC-Bearbeitungszentrum zur Verfügung. Außerdem lagern wir Stahlwerkstoffe um jederzeit bei einer unerwünschten Komplikation dies einsetzen zu können, um den Bearbeitungsprozess nicht zu unterbrechen und ohne Zeitverlust fortsetzen zu können. Die Werkzeugkonstruktion wird im CAD-Programm vorgenommen. Zunächst wird dies auf das CAM-Programm anschließend an alle CNC-Bearbeitungszentrum übertragen. Mit Hilfe dieser Programme wird in geringer Zeit eine Form erneuert oder neu erstellt. Für die ununterbrochene Produktion werden die Formen kontinuierlich gepflegt und in Torun aufbewahrt.

Profitieren Sie von unserem professionellen Werkzeugbau-Service für Spritzguss. Erhalten Sie Werkzeuge in verschiedenen Größen und Formen für hochwertige Kunststoffteile. Kontaktieren Sie uns jetzt! Unser Unternehmen Generapid - Additive Manufacturing bietet auch einen professionellen Werkzeugbau-Service für Spritzguss an. Wir können Werkzeuge in verschiedenen Größen und Formen herstellen, um hochwertige Kunststoffteile für verschiedene Anwendungen zu produzieren. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die hergestellten Werkzeuge den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir verwenden nur die besten Materialien und Verarbeitungstechniken, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge langlebig und funktionsfähig sind. Unser Werkzeugbau-Service ist nicht nur schnell und zuverlässig, sondern auch äußerst flexibel. Wir können Werkzeuge in verschiedenen Größen und Formen herstellen, je nach den Anforderungen unserer Kunden. Wir bieten auch Reparatur- und Wartungsdienste für bestehende Werkzeuge an, um sicherzustellen, dass sie in einwandfreiem Zustand bleiben. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unseren Werkzeugbau-Service für Spritzguss zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Herstellung von hochwertigen Kunststoffteilen für Ihre Anwendungen helfen können.

Wir sind nicht nur ein klassischer Werkzeugbau! Wir sind anders, weil wir frisch und Innovativ an unsere Projekte gehen. Trotzdem immer in höchster Qualität mit dem Willen das Beste zu entwickeln für unsere Kunden und für uns. Unser Erfolg gibt uns Recht. Ob bei Werkzeugen die 26 Varianten stanzen können, oder auch mal 2 Produkte nur durch das drehen der Module. Immer ein Stück kreativer ist unser Motto. Sei es, das Werkzeug für die 400t Presse oder bis hin zur 0,4 mm Einpresszone.

Im eigenem Werkzeugbau werden vorhandene Werkzeuge Instand gehalten und neue Werkzeuge gebaut. Unsere Werkzeuge bzw. von unseren Kunden werden regelmäßig gewartet und überprüft. Über 35-Jahre Erfahrungen haben wir im Stanzen, dadurch bauen wir die passenden Werkzeuge für Ihre Ansprüche. Dies beginnt schon bei der Konstruktion, wir können aus einem Portfolio von über 290 Werkzeuge zurückgreifen. Des Weiteren können wir durch moderne CAD-Anwedungen FEM-Analysen erstellen und beim Streifenlayout automatisch für Sie die beste Ausnutzung finden. Die Konstruktion geht nahtlos über in der Fertigung der Folgeverbundwerkzeugen und anderen Werkzeuge. Diese werden gefräst und drahterodiert durch präzise Werkzeugmaschinen, welche von CAM-Systeme programmiert werden.

Im Rahmen ganzheitlicher Kundenbetreuung, bieten wir neben den Formsperrholz-Produkten auch Projekte von A bis W an. Von Anfrage bis zum Werkzeug: Pressformen, Schablonen und ggf. weitere Bestandteile

Optimale Werkzeuge für ein optimales Ergebnis Neben der Fertigung besitzt die Firma Krayer einen eigenen Werkzeugbau im Haus. Damit garantieren wir unseren Kunden flexible und schnellste Reaktion auf ihre Anforderungen und gewährleisten effiziente Hand-in-Hand Arbeit. Besonders im Vorfeld bei der Erstellung von Prototypen ist dies von entscheidender Bedeutung. So sind wir in der Lage, innerhalb kürzester Zeit aus Versuchungswerkzeugen Musterteile zu fertigen. Unsere Werkzeugmacher konstruieren und fertigen die Werkzeuge nach den Anforderungen der Kunden noch selbst und sind dabei für die fachgerechte Ausführung persönlich verantwortlich. Die jahrzehntelange Erfahrung unserer Werkzeugmacher resultiert in kostenoptimierter Produktion und kommt somit unseren Kunden direkt zugute.

Unsere Mitarbei- ter wissen aufgrund ihrer Erfahrung und ihres Know-hows genau, was mit Magnesium mach- bar ist, und worauf es bei der Konstruktion und Produktion eines Bauteils ankommt. Die Herstellung der Druckgießformen für Bau- teile unserer Kunden erfolgt größtenteils bei leistungsfähigen Partnerbetrieben in unserer Umgebung, jedoch nach den Vorgaben und unter voller Verantwortung und Kontrolle durch C&C Bark. Der eigene Werkzeugbau der Fa. C&C Bark ist zum einen spezialisiert auf Wartung, Instand- haltung und Reparatur der Druckgießformen, auf deren Optimierung während der Bemus- terungs- und Vorserienphase sowie auf die Durchführung von Änderungen. Hierdurch sind wir in der Lage, sehr kurzfristig und flexibel auf Änderungswünsche unserer Kunden ein- gehen zu können. Ein zweiter Schwerpunkt der Aufgaben unseres Werkzeugbaus ist die Kon- zeption und Herstellung von Vorrichtungen, um unsere Fertigung kontinuierlich zu optimieren.

Die Konstruktion der Werkzeuge und der Formen erfolgt mit der CAD-Software CREO. Native Formate wie CATIA, PRO- E, Solid Works, STEP, IGES, VDA, Parasolid können wir lesen und weiterverarbeiten. Die Umsetzung komplexer Geometrien erfolgt mittels CAM-Software Hypermill und DCAM.

Stanzwerkzeuge, Umformwerkzeige, Einzelteil & Kleinserien und Feinwerkteile Bei ESW bekommen Sie auf Wunsch alles aus einer Hand. Die Firmenleistung umfasst die Projektierung, Konstruktion, Fertigung und Inbetriebnahme vor Ort. Ob Neuanlagen, Umbauten, oder Erweiterungen, wir arbeiten nach Ihren Zeichnungen oder entwickeln auf Ihren Bedarf zugeschnittene Lösungen – kompetent und zuverlässig.

Der firmeneigene qualifizierte Werkzeugbau zählt zu den Garanten für eine erfolgreiche Realisierung auch von komplexen Projekten. Dank des langjährigen Know-hows in diesem Bereich schafft die BMF Kunststoff-System-Technik GmbH beste Voraussetzungen für eine erstklassige Produktion. CAD/CAM-Stationen, 5-Achs-Fräsmaschine, Fräs- und Lasermaschinen, Erodiertechnik, CNC-Drehmaschinen, Langdrehautomaten

Mit unserem universellen Maschinenpark sind wir in der Lage auch schwierigste Formen und Lehren zu fertigen. Durch langjährige Erfahrungen und die geeigneten Maschinen ist es kein Problem Werkzeuge für unsere Rohr- und Profilbiegemaschinen kostengünstig und schnell zu fertigen. Ebenfalls fertigen wir Werkzeuge individuell nach Ihren Wünschen in Spitzenqualität.

Ein Kunststoffteil ist immer nur so gut wie das Werkzeug, aus dem es gefertigt wird. Qualitäts- und kostenbewusst gehen wir an den Bau von Werkzeugen heran. Dabei nutzen wir das fundierte Fachwissen unserer Mitarbeiter. Unsere Erfahrung umfasst die Herstellung von Spritzgusswerkzeugen für die Prototypen-, Versuchs-, Vorserien- und Serienfertigung aus verschiedensten Werkzeugstählen und Sonderlegierungen, wie z.B. MoldMax oder HTCS. In unserem Werkzeugbau sind wir sehr flexibel bei Anpassungen und Änderungen während und nach der Entwicklungsphase. Durch standardisierte Arbeitsabläufe und unserem Auge fürs Detail gewährleisen wir eine festdefinierte Werkzeugqualität. Gerne unterstützen wir Sie auch bei den Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten an Ihren Werkzeugen und stehen Ihnen auch bei individuellen Wünschen mit Rat und Tat zur Seite.

Ob Sie eine Standardlösung oder speziell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Werkzeuge bevorzugen, mavotec bietet Ihnen ein umfassendes Lieferprogramm. Unseren Kunden kommen aus unterschiedlichen Branchen wie z.B. Automobilindustrie und Luftfahrtindustrie - d.h. wir beraten, konstruieren und erstellen Sondermaschinen, die auf die o.g. Bereiche abgestimmt sind, und verwirklichen neben unseren Standard- anlagen auch auf die speziellen Konstruktionen unserer Kunden. Auch Sonderwünsche, sowie Prototypenfertigung übernehmen wir für Sie. Programmierung: Die zu fertigen Bauteile werden mit Hilfe folgender Tools programmiert: WORK NC NC Mill PEPS Konstruktion: Die Konstruierung aller Vorrichtungen und Maschinen erfolgt über die CAD Programme: - CATIA V4/ V5 - Inventor

Er arbeitet schnell und flexibel, auch beim Anfertigen spezieller Neuwerkzeuge. Erfahrenes Fachpersonal und Technik nach dem neuesten Stand garantieren Präzision und Qualität auf erstklassigem Niveau. Für die Form- und Oberflächenbearbeitung stehen Drehbänke, Schleif- und Funken-Erodiermaschinen, CNC-/HSC-Fräsmaschinen sowie Spezialwerkzeuge zur Verfügung. Umfassende Wartung und regelmäßige Verschleißteilkontrollen gewährleisten störungsfreie Fertigungsprozesse und langfristige Produktionssicherheit. Ausgereifte Materialkompetenz, konsequente Kundenorientierung sowie gelebtes Qualitätsbewusstsein machen RENGER zum Garant für Spitzenleistungen im Formenbau; besonders dann, wenn höchste Ausbringungsmengen, schnelle Verfügbarkeit und exzellente Produktorientierung gefordert sind.

Wir verfügen über einen komplett ausgerüsteten Werkzeugbau mit allen Fertigungsmöglichkeiten nach dem heutigen technischen Standard. Anspruchvollste Duro- und Thermospritzgusswerkzeuge, sowie Stanzwerkzeuge und Prototypen werden hier geschaffen. Ebenfalls wird in dieser Abteilung die Instandsetzung, Änderung oder Reparatur der Spritzgusswerkzeuge vorgenommen, ein wesentliches Element um für unsere Kunden stets Produktionsbereit zu sein und zu bleiben. Der kurze Weg führt schnell zum Ziel. Werkzeuge benötigen vor, während und nach der Produktion den höchstmöglichen Schutz. Wir versuchen alles diesem Schutzbedürfnis  gerecht zu werden und haben für Ihre individuellen Werkzeuge im Jahr 2008 ein elementargeschütztes Werkzeuglager bezogen. Denn alles ist im Unglücksfall zu ersetzen, nur Ihre Werkzeuge nicht.

Stanz-, Biege-, Zieh- und Folgeverbundwerkzeuge werden von uns selbst konstruiert, nach Zeichnung gebaut und nach Bedarf gewartet und instandgesetzt. Unsere Schwesterfirma Stanzerei und Werkzeugbau Hild GmbH & Co verfügt über ein höchst kompetentes Team aus spezialisierten Wergzeugmechanikern, die sich jeder Herausforderung stellen. Stanz-, Biege-, Zieh- und Folgeverbundwerkzeuge werden von uns selbst konstruiert, nach Zeichnung gebaut und nach Bedarf gewartet und instandgesetzt. In Kombination mit unserer CNC-Blechverarbeitung sind wir in der Lage, auch mittlere Stückzahlen in einer optimalen Fertigungsvariante herzustellen. Denkbar sind z.B. die Verwendung von gelaserten Platinen zur Weiterverarbeitung in Biegewerkzeugen. Ebenfalls sind wir in der Lage, z.B. Passungen oder Gewinde auf unseren CNC-Bearbeitungszentren in vorgelaserte Platinen einzubringen. All diese Fähigkeiten bieten wir unseren Kunden aus einer Hand an. Somit haben unsere Kunden nur einen Ansprechpartner für Qualität, Service und Termintreue. Fertigungsbereiche Werkzeug und Vorrichtungsbau, mechanische Fertigung • CNC Drahterodiermaschine Agie • CNC-5-Achs-Bearbeitunszentren Arbeitsbereich 1060 x 610 x 610 mm • CNC-3-Achs-Bearbeitungszentren Arbeitsbereiche bis 1320 x 760 x 600 mm • Hartfräsen bis 64 HRC • Universalfräsmaschinen Arbeitsbereiche bis 1000 x 440 x 400 mm • Drehmaschinen bis 350 mm Spitzenhöhe • Flächenschleifmaschinen mit Profileinrichtungen Arbeitsbereiche bis 1200 x 550 x 450 mm

Vor allem im Bereich Werkzeug- und Formenbau gilt bei RGF die Maxime “…höchste Präzision bis ins kleinste Detail…“. Die wichtigsten Erfolgsfaktoren bei der Erreichung dieses Zieles sind für uns eine optimale auf Ihren Bedarf abgestimmte Werkzeugkonstruktion, bei Bedarf auch mit Füll- und Verzugsanalysen. Eine modular konzeptionierte Konstruktion gestattet eine kurzfristige Beschaffung von Verschleiß- und Ersatzteilen nach Stückliste, was zu minimalen Stillstandszeiten führt. Ein weiterer Erfolgsfaktor ist unser moderner Maschinenpark auf dem neuesten Stand der Technik, ausgeklügelte und optimierte Fertigungsverfahren und in besonderem Maße die Erfahrung und Kompetenz unserer Mitarbeiter! Gemeinsam bilden sie die Grundlage für unser sehr hohes Qualitätsniveau und nachhaltig produzierte Präzision. Durch die parallele, konsequente Orientierung an betriebswirtschaftlichen Größen wie die Optimierung von Durchlaufzeiten und durch einen hohen Standardisierungs- sowie Automationsgrad gestalten wir die Projekte unserer Kunden zu echten Erfolgsgeschichten. Gerne führen wir für Sie auch die Bemusterungen, sowie die Erstellung von Erstmusterprüfberichten durch. Sie erhalten von uns ein serienfähiges Werkzeug inklusive aller Dokumentationen. Wir fertigen gerne für Sie folgende Werkzeuge: • Backenformen • Ausschraubformen • Schieberformen (auch hydraulisch) • Mehrplattenwerkzeuge • Heißkanalwerkzeuge • Mehrkomponentenwerkzeug Oder wie zumeist: Eine vielfältige Kombination aus den oben genannten. Testen Sie uns und nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung zu Ihrem Vorteil!

Der Werkzeugbau erstellt neue Kokillen und führt Änderungen auf Wunsch unserer Kunden durch. Ferner werden Vorrichtungen zum Bearbeiten der Gussteile nach Kundenwunsch erstellt und eingefahren.

Durch unseren Umfangreichen Maschinenpark im Bereich der Zerspanung sind wir in der Lage sämtliche Spritzgusswerkzeuge herzustellen und bei Bedarf sehr zeitnah zu warten bzw. instand zu setzen.

Individueller Werkzeugbau auf Anfrage. .

Wir fertigen Ihren Wünschen entsprechend. Kompetent, zuverlässig, termingerecht und in bester Qualität. Genauigkeit, Haltbarkeit und Ästhetik sind Qualitätsmerkmale der Feinwerkmechanik. Unser Einsatzgebiet ist vielfältig – von der Einzelanfertigung bis hin zur Kleinserienfertigung.

Unser Werkzeugbau realisiert serientaugliche, teilespezifische Spannvorrichtungen und Zerspannungswerkzeuge.

Dabei ist unsere Werkstatt für hochwertige Formen technischer Bauteile von 3 g bis 1000 g spezialisiert. Der mit modernster Technik ausgestattete Formenbau erstellt mit höchster Präzision komplexe, verschleißarme Spritzgußwerkzeuge von der 1-fach-Versuchsform bis hin zur Serienform mit hohen Auslegungen. Dabei ist unsere Werkstatt für hochwertige Formen technischer Bauteile von 3 g bis 1000 g spezialisiert. Als kompetenter Partner bieten wir Ihnen CNC-Fräsmaschinen, Flächen-Schleifmaschinen, Rund-Schleifmaschinen, Senkerodiermaschinen, Poliermaschinen.

Wir planen, entwickeln, konstruieren und fertigen das Werkzeug und den Formenbau für Ihr individuelles Produkt. Technisch anspruchsvolle Formen oder Sonderlösungen für Spezialanwendungen ist unser Know-how. Egal ob nach Muster, Skizze, technischer Zeichnung oder Datei - werden wir das Werkzeug oder den Formenbau passgenau und maßstabsgerecht für Sie anfertigen. Neben der technischen kompetenten Beratung sowie die wirtschaftliche Optimierung des Werkzeuges oder des Formteils stehen uns die Zufriedenheit unserer Kunden und dessen gewünschtes Produkt an erster Stelle. Wir garantieren Ihnen schon heute innovative Lösungen zu finden, beim Werkzeug- bzw. Formenbau bis hin zum fertigen Tiefziehteil eine zuverlässige Auftragsabwicklung und Termintreue.

Der Grundstein für jedes gut funktionierende Spritzgusswerkzeug ist eine abgestimmte Konturführung. Dabei ist es essentiell, dass die Artikel nahezu gratfrei produziert werden können. Artikel die eine unebene Trennfläche erfordern, müssen mit größter Sorgfalt aufeinander abgestimmt sein. Für das nötige Know-How stehen erfahrene Facharbeiter zur Verfügung, die das Tuschieren von kleinen Einsätzen bis hin zu mehrstöckigen Formen beherrschen. Je nach Anforderungen und Stückzahlen werden die Aufbauten unterschiedlich gestaltet. Formen welche für geringe Stückzahlen ausgelegt sind, werden eher simpel aufgebaut, um die Herstellungskosten möglichst gering zu halten. Bei Artikeln mit einer hohen Stückzahl wird die Kaliberanzahl vervielfacht, womit die Komplexität der Formen wächst. Langjährige Erfahrungen zeigen, dass sich verbesserte Härteverfahren, genaue Entlüftungsanbindungen und ausreichende Isolierungen auf eine stabile Produktion vorteilhaft auswirken. Für Nullserien werden vorzugsweise Probeformen hergestellt, um dem Kunden einen ersten Eindruck des im Entstehungsprozess befindlichen Artikels bieten zu können und gegebenenfalls weitere Optimierungen durchzuführen.

Unsere hochwertigen Schnitt-, Biege- und Ziehwerkzeuge sowie Spritzgussformen werden durch erfahrene Facharbeiter mit modernen CNC-Werkzeugmaschinen hergestellt. Im 2D- und 3D-CAM-Bereich werden die CAD-Daten in NC-Programme umgewandelt und über das Datennetz direkt auf den CNC-Werkzeugmaschinen verarbeitet.

Wir fertigen Werkzeug- und Formenbauteile bis zu einer Bearbeitungsgröße von 1.450 x 700 x 550mm und einem Stückgewicht von max. 2.000 KG!

Wir planen, konstruieren und fertigen Werkzeuge für alle Bereiche der Stanz- und Umformtechnik. Dabei können wir den gesamten Prozess abdecken. Angefangen bei der Methodenplanung über die Konstruktion bis hin zur Fertigung, des Tryout und der Übergabe des Werkzeugs bei Ihnen vor Ort. Modernste CNC Frästechnik sowie die Erfahrung unserer langjähringen Mitarbeiter bilden das Fundament unseres Werkzeugbaus. Grundsätzlich gilt, Ihr Bedarf ist unser Auftrag. So können Sie ganz bequem wählen: Egal ob Sie uns ausgearbeitete Konstruktionsdaten zur Verfügung stellen oder ob wir diese nach Ihren Anforderungen erstellen sollen. Wir liefern Ihnen Stanz-, Folgeverbund- und Biegewerkzeuge, die höchsten Ansprüchen genügen.

Eine fast mehr als vierzigjährige Erfahrung im Bau von Stanzwerkzeugen bildet die Grundlage für die Weiterentwicklung unseres Know-how. Die kontinuierlichen Verbesserungen von Hochleistungswerkzeugen für Präzisionsstanzautomaten zur Produktivitätssteigerung und Kostenreduktion ermöglichen günstige Angebotspreise und sichern langfristig unsere Wettbewerbsfähigkeit. Um den hohen Kundenanforderungen gerecht werden zu können, müssen unsere Mitarbeiter im Werkzeugbau mit größter Präzision und Genauigkeit vorgehen. Denn für die Qualität der Stanzteilproduktion ist die Qualität der Werkzeuge von entscheidender Bedeutung. Toleranzen die im 1/100 mm Bereich liegen sind gerade bei Kleinteilen keine Seltenheit. Diesen kontinuierlich hohen Qualitätsstandard erzielen wir durch unsere gut ausgebildeten Mitarbeiter und unsere modernen Stanzautomaten der Firma BRUDERER AG, bei einer maximalen Werkzeuglänge von 1.000 mm und einer Presskraft von 500 kN.

Von der Konstruktion bis zur Fertigung